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四川致研科技M22-双柱熔融纺丝工艺实验

2019-6-11 13:46:31点击:
四川致研科技M22-双柱熔融纺丝工艺实验  
实验目的  

2019年6月6号M22-双柱熔融纺丝实验机湖北省武汉市华中科技大学定制。合成纤维的成形普遍采用高聚物的熔体或浓溶液进行纺丝,前者称为熔体纺丝,后者称为溶液纺丝。本实验采用切片纺丝的方法,将聚合物熔体经过铸带,切粒等工序制成“切片”,然后在纺丝机上重新熔融成熔体并进行纺丝。


1、了解和掌握切片熔融纺丝的工艺路线和基本方法,通过熟悉并掌握常规纤维的成型条件和工艺参数。

2、了解熔融纺丝及牵伸设备的结构和各种部件的作用。
实验原理 

四川致研科技有限公司自主研发设计的产品包括:化工实验反应釜全系列,加热设备系列,含能材料检测系列,碳纤维材料处理系列,行星式纳米球磨机,静电纺丝机系列,熔融纺丝机系列,长期为众多科研院所、企业定制各种实验仪器、实验设备、化工试验装置。


整个熔体纺丝过程包括纺丝熔体的制备,熔体自喷丝孔挤出,熔体细流 拉长变细,冷却固化,丝条的上油和卷绕。在切片熔融阶段,切片受热后结晶破坏,使其有一定结晶度的固体状态转变为均匀的粘流态,这是物理变化。在冷却形成阶段聚合体发生的主要是物理变化,熔融后的聚合体在一定的压力下通过喷丝孔,形成熔体细流,熔体细流刚离开喷丝板时,由于熔体的弹性效应而出现膨胀现象,使熔体直径逐渐扩大,在纺程上细流受到卷绕拉力的作用,这时纤维直径急剧变细,同时丝条运动速度逐步加快,又由于空气冷却的作用,使聚合体温度下降,粘度增高,速度增加减慢,直径变化较小,再往下聚合体凝固并逐渐冷却至玻璃化温度以下,进入玻璃态,纤维固化,又由于固化后的纤维干燥而松散,以及纤维与设备,纤维与纤维之间相互摩擦产生静电,导致毛丝,给后加工带来困难,因此需经过给湿上油,增加纤维间抱合力,抗静电,使纤维变得柔软,平滑并获得良好的手感及弹性。


2019年6月6号M22-双柱熔融纺丝实验机湖北省武汉市华中科技大学定制,熔体纺丝过程的参数:指对纺丝过程的进行以及卷绕丝结构和性质起主导作用的参数。这类参数有:成纤高聚物的种类;挤出温度;喷丝孔直径;喷丝孔长度;纺丝线的单纤维根数;质量流量;纺丝线长度,卷绕速度;冷却条件。

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